Theysohn arbeitet qualitativ.

Wir möchten gemeinsam mehr erreichen, indem wir uns gleichbleibender Qualität verpflichten. Alle Theysohn Produkte sind zu 100 % in Deutschland hergestellt und sind ISO 9001:2015 zertifiziert.

Doppelschneckenextruder TSK

Produktbeschreibung

Mit dem gleichlaufenden Doppelschneckenextruder TSK bietet Ihnen Theysohn eine Baureihe mit überragender Flexibilität an um Ihre Prozessanforderungen zu erfüllen. Theysohn TSK Doppelschneckenextruder überzeugen durch ein modular aufgebautes Verfahrensteil für Gehäuse und Schneckenelemente und eine effiziente Temperierung bei höchsten Drehzahlen und Drehmomenten.

Neben der TSK Baureihe mit einem Da/Di 1,55 für Anwendungen mit hohem Drehmomentbedarf haben wir mit der TSK-HV eine Hochvolumenbaureihe im Portfolio, diese eignet sich für scherempfindliche Produkte und Materialien mit hohem Volumenbedarf und überzeugt mit dem höchsten freien Schneckenvolumen bei einem Da/Di von 1,84.


 

Eigenschaften

  • Schneckendurchmesser 20 - 200 mm
  • Drehmoment bis 18Nm/cm³
  • Schneckendrehzahl bis 1200 min (-1)
  • Verfahrenslänge bis 80D
  • Dichtkämmende, selbstreinigende, gleichsinnig drehende Schneckenelemente
  • Extrudergehäuse aus verschiedenen Werkstoffen, Nitrierstahl oder mit hochlegierten Verschleißeinsätzen
  • Effiziente Wasserinnenkühlung der Extrudergehäuse, 4D oder 6D, beheizt mittels Heizpatronen oder Bronzeheizschalen, isoliert mit Edelstahlabdeckhauben
  • Modulares, segmentiertes Design von Gehäusen und Schneckenelementen für maximale Flexibilität
  • Hochleistungsgetriebe mit Überlastkupplung zwischen Motor und Getriebe
  • Umfangreiches Zubehör wie Seitenzuführungen, vertikale oder horizontale Entgasungsstuffer, Kühlgeräte Auf Wunsch bieten wir Ihnen anstatt der Flanschgehäuse ein horizontal geteiltes, aufklappbares Verfahrensteil für verkürzte Reinigungszeiten und den schnellen Produktwechsel an

Anwendung

Der Theysohn TSK Compounder ist durch ein technisch ausgereiftes Konzept für alle Compoundieraufgaben einsetzbar.

  • Herstellen von gefüllten/verstärkten Kunststoffen
  • Herstellen von Additiv- oder Farbmasterbatch
  • Kabelcompounds
  • Legieren von Kunststoffen
  • Entgasen von Kunststoffen
  • Anwendungen im Bereich der reaktiven Extrusion
  • Aufbereiten von Pulverlack
  • Food und Non Food Extrusion