Für die Granulatproduktion kommt vorwiegend der Theysohn Doppelschneckenextruder XTS 122 zur Anwendung. Der XTS 122 Extruder ist ein flexibler Hochleistungsextruder der höchste Schmelzequalität durch die bewährten Verfahrenseinheiten in 28D, 32D oder 36D erreicht. Durch das große Angebot von verschiedenen Dosierwerken.

die auch in gravimetrischer Ausführung zur Verfügung stehen, ist eine flexible Zuführung von mehreren verschiedenen Produkten möglich. Die Granulatextrusionlinie wird mit dem Theysohn GKX Granulierkopf und der passenden Nachfolge vervollständigt.

Der GKX Granulierkopf von Theysohn wurde für die Granulierung von Hart- und Weich-PVC als auch für hochgefüllte PVC-Formulierungen konzipiert. Ein verfahrenstechnisch optimiertes Zulaufstück zum Granulierkopf reduziert die Verweildauer des Materials im Flusskanal. Das Granulierkopfgehäuse ist einfach und schnell über Schnellspannverschlüsse vom Extruder zu trennen und wieder montierbar. Über eine Gewindespindel können die Messer des Granulierkopfes zu der Lochplatte eingestellt werden.

Dies ermöglicht das Nachjustieren bei laufendem Betrieb. Das geprüfte AIR-Through System verhindert das Verkleben und Anhaften des Granulates im Granulierkopfgehäuse und sorgt für einen optimalen Austrag. Der GKX Granulierkopf ist in der TEC Extrudersteuerung integriert und ist so vom Extruder aus steuerbar.

Das vom GKX Granulierkopf im Heißabschlagsverfahren geschnittene Granulat wird mittels Fördergebläse über eine ca. 10 m lange Förderleitung in einen Zyklon geblasen. Von dort fällt es über eine Weiche in die Kühlrinne.

Eine BigBag-Abfüllstation bildet den Abschluss der Granulieranlage. Die Leitungen zwischen GKX und Fördergebläse und nachfolgendem Zyklon sind flexibel gestaltbar.